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树脂砂铸造成本降低的途径
随着我国机械工业产品质量的升级和由于国际上铸件需求的增加而进一步推动出口铸件市场的扩大,国内越来越多的公司(或企业)选择由粘土砂干型铸造工艺转为自硬树脂砂铸造工艺。与粘土砂干型铸造工艺相比,自硬树脂砂……
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覆膜砂铸造砂眼、气孔、粘砂的等缺陷原因及解决方法
覆膜砂铸造砂眼、气孔、粘砂的等缺陷原因及解决方法传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂……
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利用石墨化膨胀消除球铁皮下气孔的研究
对影响球墨铸铁件皮下气孔的各种因素分析表明,铁液中气体的产生有其必然性,通过减少气体的发生量以防比皮下气孔的方法并不是都能奏效。基于此,提出了利用石墨化膨胀将已经产生的气体排挤出铁液来消除皮下气孔,并……
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操作中频炉,一定要遵守的18个习惯
(1)随时观察内外循环水系统上冷却水(温度、水压、流量)情况。若发现某支路水流量小、渗漏、堵塞,或温度过高则应降低功率运行,或停机处理;若发现炉体冷却系统停电或故障停泵,使炉体冷却水断停,则应立即停止……
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如何解决蜡模表面缺陷
如何解决蜡模表面缺陷制模是熔模铸造生产中重要的一环,是获得高品质铸件的首要条件。如果忽视该工序,使不合格的蜡模流入制壳工序,甚至浇注工序,那就会造成了无法修复的废品,造成人力和物力的浪费。因此,解决蜡……
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熔模铸造水玻璃型壳制壳工艺质量控制
水玻璃粘结剂价格低廉,制壳周期短,因而水玻璃型壳精密铸造工艺在我国使用较广,但是水玻璃型壳熔模铸造与传统砂型铸造相比还是存在材料贵,工艺过程繁杂,出产周期较长的问题。而型壳作为影响铸件质量最为关键的因……
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覆膜砂的特点、品质及工艺
覆膜砂的特点1、具有适宜实物强度性能,既可制成高强度的壳芯覆膜砂,又可制成中强度的热芯盒覆膜砂,还可制成低强度非铁合金用覆膜砂2、流动性好,制出的型(芯)轮廓清晰,组织致密,能够制造复杂的砂芯,如缸盖……
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感应炉熔炼铁液 15个常见问题布控
一、感应炉铁液质量控制的四个方面  人们常说:“成分决定组织,组织决定性能。”这句话大体上是对的,但不够全面。因为,过去一提化学成分,往往只是5元素和合金元素;除了成分因素外,结晶的控制对组织的形成亦……
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呋喃树脂砂铸件如何防止常见缺陷?
选择树脂的类型时,应考虑铸件的以下因素:1.气孔与针孔  呋喃树脂砂透气性很好,但比各种无机类铸型的发气量高,综合看来较易发生气体类缺陷。气体来源有以下几方面:(1)厂家树脂和固化剂加的很多,树脂w(……
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精铸覆膜砂壳型工艺代替熔模精密铸造生产复杂铸钢件的稳定化应用
摘 要:通过覆膜砂原砂选型与级配、覆膜工艺优化,结合排渣排气浇注系统设计、模具制造技术、浇注温度和浇注速度控制,生产精密铸钢件、不锈钢件,表面、内部质量均能达到熔模精密铸件水平,废砂可全部回收,既解决……
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浅谈稀土元素及其在球墨铸铁中的应用
稀土元素是一个大家族,其中包含十六、七种性质相近的金属元素。由于它们的性质相近、不易分离,通常都将其统称为‘稀土元素’,以下简称为‘稀土’。稀土具有多种特有的性能,最近半个世纪以来,随着科学技术的快速……
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铸造涂料这10大问题,若遇到怎么办?
一、涂料强度不足怎么办?涂料强度不足分两种情况:一是常态烘干强度,二是高温冲刷后的强度,二者不可互替,常态烘干强度高≠高温强度高,误解了就会出事。1.烘干强度不足有3种原因一是添加剂性能欠缺,二是添加……
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各种铸造工艺大全,详细介绍你见过更全的吗
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造……
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影响型壳干燥的主要因素
因素对型壳干燥的影响环境湿度环境湿度对干燥速度的影响很大。随着环境湿度的上升,型壳干燥速度降低,干燥时间加长。当环境湿度超过80%时,干燥时间将大大延长,该因素在生产中必须严格控制,面层环境湿度应60……
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型壳制造
熔模铸造型壳对铸件质量如精度等均有影响,生产中应重视型壳制造环节。1、型壳概述常用的熔模铸造型壳制造工艺过程:模组脱脂—上涂料—撒砂—型壳干燥、硬化—上封浆层—脱蜡—焙烧。先制1~2层面层型壳,然后为……
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