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  • 滑动轴承铜套的维护方法

  • 发布时间:2019/10/10 10:26:38 来源:山东正祥工矿设备股份有限公司文字【 收藏浏览人数:100
  • 山东正祥工矿设备股份有限公司专业生产铜套,同样生产铜瓦、铜滑板、铜蜗轮、铜螺母、滑动轴承等产品,欢迎来图加工定制。损坏类型、损坏原因及处理方法

    胶合轴承过热、载荷过大,操作不当或温度控制系统失灵

    1、在运动中如发现轴承过热,应立即停车检查,最好使转子在低速下继续运转,或继续供油一段时间,直到轴瓦冷下来为止。不然,轴瓦上的巴氏合金由于胶合而粘在轴颈上,修起来麻烦

    2、防止润滑油不足或油中混入杂质,以及转子安装不对中

    3、胶合损坏较轻的轴瓦可以用刮研修理方法消除,继续使用

    疲劳破裂由于不平衡引起的振动、轴的挠曲与边缘载荷、过载等,引起轴承巴氏合金疲劳破裂。轴承检修安装质量不高1、提高安装质量,减少轴承振动

    2、防止偏载和过载

    3、采用适宜的巴氏合金以及新的轴承结构

    4、严格控制轴承温升

    拉毛由于润滑油把大颗粒的污垢带入轴承间隙内,并嵌藏在轴承轴衬上,使轴承与轴颈(或止推盘)接触时,形成硬痂,在运转时会严重地刮伤轴的表面,拉毛轴承注意油路洁净,尤其是检修中,应注意将金属屑或污物清洗干净

    磨损及刮伤由于润滑油中混有杂质、异物及污垢。检修方法不妥,安装不对中。使用维护不当,质量控制不严1、清洗轴颈、油路、油过滤器,并更换洁净的符合质量要求的润滑油

    2、配上修刮后的轴瓦或新轴瓦

    3、如发现安装不对中,应及时找正

    4、注意检修质量

    穴蚀由于轴承结构不合理(轴承上开的油污不合理),轴的振动,油膜中形成蒸汽泡,蒸汽泡破裂,轴瓦局部表面产生真空,引起小块剥落产生穴蚀破坏1、增大供油压力

    2、改善轴瓦油沟、油槽形状,修饰沟槽的边缘或形状,以改进油膜流线的形状

    3、减少轴承间隙,减少轴心晃动

    4、换较适宜的轴瓦材料

    电蚀由于绝缘不好或接地不良,或产生静电,在轴颈与轴瓦之间形成一定的电压,穿透轴颈与轴瓦之间的油膜而产生电火花,把轴瓦打成麻坑1、检查机器的绝缘情况,特别要注意一些保护装置(如热电阻、热电偶等)的导线是否绝缘完好

    2、检查机器接地情况

    3、如果电蚀后损坏不太严重,可以刮研轴瓦。

    4、检查轴颈,如果轴颈上产生电蚀麻坑、应打磨轴颈去除麻坑

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