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  • 【技术贴】注射压缩成型工艺探讨

  • 发布时间:2016/5/18 18:02:45 来源:互联网文字【 收藏浏览人数:3298
  • 内容摘要:注射压缩成型是传统注塑成型的高级形式,结合了射出成型和压出成型两种技术。在填充阶段,当模具未完全闭合时,塑料注入模腔,锁模单元开始运转直到模具完全闭合,通过动模板压缩动作的一个反作用力让熔胶进入模腔,完成填充。

    什么是注射压缩成型?

      注射压缩成型是传统注塑成型的高级形式,结合了射出成型和压出成型两种技术。在填充阶段,当模具未完全闭合时,塑料注入模腔,锁模单元开始运转直到模具完全闭合,通过动模板压缩动作的一个反作用力让熔胶进入模腔,完成填充。传统注塑与注射压缩成型,如图1所示。

    图1 传统注塑与注射压缩工艺

      注射压缩成型的优缺点

      优点:

      ◇需要更小的注塑压力

      ◇由于融体中仅有微小的剪切应力,产品内应力很小,保压压力更均匀,提高产品的表面质量和致密度

      ◇降低玻纤增强塑料的力学各向异性

      ◇增强排气,避免高填充的阻燃剂引起烧焦现象

      ◇需要更小的锁模力

      ◇可以用标机改制

      缺点:

      ◇相对传统注塑成型工艺,注射成型过程较为复杂,相同锁模力吨位下,设备成本较高

      ◇注射压缩模具较为复杂

      如何实现注射压缩成型?

      注射压缩成型分为:基本型,专业型,精密开模型等。

    一、基本型

      主要用于大面积薄壁汽配零件,零件必须是中心浇口,中心对称或接近中心对称的。DP系列注塑机提供标准软件包,这一功能适用于所有的DP系列注塑机,尽管这样,推荐客户注射部分标配采用蓄能器伺服注射系统。根据不同的产品需求,基本型又可分为顺序(SEQ-ICM)式,同步式(SIM-ICM),呼吸式(BREATH-ICM),局部加压式(SELEC T-/COM-ICM)四种工艺过程,如图2所示。顺序式为先注后压;同步式为注压同步;呼吸式为先合模,开模和注射同步,到位的再压;局部加压式为合模后,注射,然后在注射时或注完后,型腔的某个局部位置压向模腔,使之受压变薄,达到良好的充模效果。

    图2 顺序式、同步式、呼吸式

      基本型的配置:

      1、基本型注射压缩软件包

      2、5段压力,5段速度曲线

      3、螺杆位置伺服闭环控制

      4、同步注射不加蓄能器(注射和压缩速度减少)

      5、同步注射加蓄能器

    二、专业型

      结构较为复杂,功能要求也较多。作为DP系列二板机特别工程选项,专业型的功能可以实现所有基本型要求。DP系列二板机专业型的注射压缩采用特殊设计的导柱控制系统,实现动模板平行度控制,使其在±0.15mm之内。同时专业型的注射压缩具有制品壁厚矫正系统,对模具制造,油温变化,拉杆拉伸影响做了实时纠偏,使制品有更高的良品率和精度。

      专业型的配置:

      1、模具平行度测量系统

      2、注射和压缩阶段模具平行度控制系统

      3、导柱拉伸补偿系统

      4、壁厚修正系统,如图3所示

    图3 壁厚修正对比示意图

    三、精密开模型

      同时具备以上两种类型的功能,还具备开模时动模板平行度闭环控制功能,这对发泡产品,表面植皮的产品,表面柔软度有高要求的产品是必不可少的。

      精密开模型的配置

      开模时动模板平行度闭环控制系统

      总之,注射压缩成型比传统注塑成型具有更长的流长比,更低的锁模力和注射压力,它可以使用比传统更小的设备来生产更大的零件,是一种新型的塑料制品成型技术。

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