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  • 融入第四代冷室压铸技术的高性能冷室压铸机问世

  • 发布时间:2012/5/16 9:35:31 来源:互联网文字【 收藏浏览人数:5015
  •        全球最大的压铸机制造商、香港联交所主板上市企业力劲科技集团有限公司,近日成功研发出采用了第四代冷室压铸技术的IMPRESS-Ⅲ系列中小型冷室压铸机(锁模力130-900吨),并向全球市场推广。全新技术的推广和新机型的面世,反映了力劲在高端压铸技术掌握和应用方面继续引领行业潮流。

    力劲高新能冷室压铸机

    力劲高新能冷室压铸机

        据悉,IMPRESS-Ⅲ系列采用当今最先进冷室机技术,融合了力劲多项专利技术,该系列包含锁模力从130-900吨10个款式,满足于制造汽车及摩托车零部件、工业零件、建材零件、家具用品等有色金属压铸件产品。新产品系列,在压射、锁模、控制系统方面得以全面改良和优化,其稳定性、控制精度、工作效率和安全性提升到一个新的高度。

        IMPRESS-Ⅲ系列中小型冷室压铸机具有以下突出优点:

        ☉独立的二速和增压蓄能器,可自动单独储能,可在人机控制界面上自行设定和调整;

        ☉锤前、一级快速、二级快速、增压,四级压射控制系统,提高铸件质量;

        ☉最大空压射速度≥8m/s;

        ☉直接增压结构,增压响应快,结构简单,可靠耐用;

        ☉配置特快锁模机构,最大速度提高2倍以上,缩短了循环周期,提高生产效率;

        ☉自动调模系统(400吨以上),实现闭环控制自动调模功能,调模精准、可靠,缩短调模时间;

        ☉系统采用压力、流量双比例控制,顶出、锁模行程采用电子尺,打料采用非接触式编码器,相关参数可在触摸屏控制界面方便地进行设定和调整,控制精准、简捷;

        ☉国际优良PLC控制系统+10.4寸超大触模屏,运行稳定,控制精度高,操作简易;

        ☉成熟稳定的合模、压射系统,结合新的触摸式操控,操作简易,稳定性高;

        ☉完善及多重的安全保护互锁功能,确保操作人员的安全。

        IMPRESS-Ⅲ系列还配置力劲专用压铸控制系统,选配生产管理监测软件,可配合现今的生产品管及成本控制的要求。其模板采用高强度铸造机板、沉箱结构,利用先进有限元软件分析优化结构;加工应用大型CNC加工中心一次加工,保证尺寸精度;检测工具使用国内独有的大型CMM三位坐标仪确保加工质量,结合多年压铸机锁模制作经验保证了模板经久耐用;哥林柱采用高拉力合金钢制作,配合力劲专利特殊设计,保证不易断裂。

        自动化生产已成为现代制造车间发展的趋势,IMPRESS-Ⅲ系列选配取件、喷雾、给汤机械手或机器人,配置压送机、模温机、切边机、打标机以及冷却装置和废气过滤尘装置等高品质的周边设备,为客户提供高度集成化、自动化、高效率的综合压铸单元。

        力劲IMPRESS系列冷室压铸机,是力劲数十年技术与经验的结晶,是应用范围最广、销量最大一个产品系列。不断地技术改进和创新,使得其成为高品质、高效率冷室压铸机的杰出代表,深受美国通用汽车、东风本田、爱信精机、一汽集团、长城汽车、比亚迪、法士特等国内外知名企业的青睐。

           
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